1、注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力(由油路压力换算来的)为准的。注射压力在电脑塑胶外壳加工注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
2、塑化压力：(背压)采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。
模具的结构复杂且部件多，模具中的模架、型腔、型芯、镶块或滑块、成型电术等部件需要通过数控加工成形，数控加工工作量大。
合理安排数控加工与普通加工，对某些既可以使用普通机床加工，又可以通过数控机床加工成形的零件，usb塑料外壳厂，需综合考虑其加工时间、加工成本以及普通机床的加工能力，进行统筹安排。
模具部件一般需要多少工序才能完成加工，应尽量安排在一次安装下全部完成，这样可以避免因多次安装造成的定位误差并减少安装时间。
为了---注塑制品的成型，在注塑加工之前须要确定塑料模具的损坏装置，usb塑料外壳，并及时作出相应的维护措施。这就要求对塑料模具进行一系列的检测，usb塑料外壳，充分了解它的一个现有状态。
主要应注重的是对塑料模具几个重要部位的检测，包括上模和塑料部件的开闭运动，排出导向件的作用。如果有损坏的话，可以通过使用适当的润滑剂来---；同时还要定期检查塑料模具的套管及导向部分。
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